Üstün Kalitede Saf Bakır Bara – Yüksek İletkenlik Performansı

Oksijensiz Bakır Bara (T2 / C10100 / C11000) – Teknik Ek

Hammadde: %99,95 veya daha yüksek saflıkta oksijensiz bakır katot.

Ergitme işlemi, tam inert gaz koruması altında, yüksek frekanslı + orta frekanslı çift işlem yoluyla gerçekleştirilir ve oksijen içeriği ≤ 10 ppm (GB/T ≤ 20 ppm'ye karşılık) elde edilir.

Sürekli döküm ve haddeleme hattı, tamamen otomatik kapalı devre kontrol sistemini kullanmaktadır. Elektromanyetik karıştırma ile birleştirilmiş yüksek hassasiyetli grafit kristalleştirici, 0,030-0,050 mm (ASTM E112) boyutlarında ince eş eksenli taneler elde edilmesini sağlayarak gözeneksiz ve metalik olmayan kalıntılardan arındırılmış yoğun bir mikro yapıyı garanti eder.

Entegre sıcak haddeleme, soğuk haddeleme, germe-bükme düzleştirme ve son işlem hattı. Tek geçişte %15-25 arasında sıkı bir şekilde kontrol edilen indirgeme oranı, toplam işlem hızı ≥ %95, tüm kesit boyunca %100-%101,5 IACS (20°C) arasında tutarlı elektriksel iletkenlik ve ≤ 0,0171 Ω·mm²/m direnç değişimi sağlar.

Kalite Kontrol Sistemi

%100 girdap akımı testi (kusur eşdeğeri ≤ FBH 0,8 mm)

Her bir ısıl işlem numunesi için tam kimyasal bileşim, hidrojen/oksijen analizi, metalografik inceleme, mekanik özellikler ve iletkenlik testi yapılmıştır.

Boyutsal toleranslar, GB/T 5585.1-2018'in en üst düzey standartlarını karşılamaktadır (kalınlık ±0,03 mm, genişlik ±0,10 mm).

Yüzey pürüzlülüğü Ra ≤ 0,4 μm; isteğe bağlı çapak alma, pah kırma, kalay kaplama veya gümüş kaplama seçenekleri mevcuttur.

±500 kV ve üzeri HVDC dönüştürücü istasyonlarında, 1000 MW+ termik/nükleer santral ana trafo alçak gerilim bağlantılarında, büyük ölçekli açık deniz rüzgar türbini bara sistemlerinde, endüstriyel elektroliz tesislerinde ve raylı ulaşım çekiş gücü projelerinde kanıtlanmış uzun vadeli performans.

Tek seferde 300 tona kadar tedarik kapasitesi. 10-1200 mm² aralığındaki tüm boyutlar her zaman mevcuttur.