Yağlama oluklu dayanıklı pirinç kovanlar

Kısa Açıklama:

Ürün Özellikleri
Adı: Yağ Oluklu Pirinç Burç
Standartlar: ASTM B584, UNS C83600 / C84400, RoHS Uyumlu, REACH Uyumlu
Malzeme: C83600 (Kurşunlu Kırmızı Pirinç, 85-5-5-5), C84400 (Kurşunlu Yarı Kırmızı Pirinç)
Yüzey: Spiral veya düz yağ kanallarıyla hassas bir şekilde işlenmiştir.
İç Çap (ID): 10 mm – 150 mm
Dış Çap (OD): 20 mm – 200 mm
Uzunluk: 20 mm – 300 mm
Ürün Özellikleri: Dahili yağ olukları sayesinde etkili kendiliğinden yağlama · İyi aşınma direnci ve yük kapasitesi · Mükemmel işlenebilirlik ve uyumluluk · Orta düzeyde korozyon direnci · Sorunsuz çalışma için düşük sürtünme · Uygun maliyetli rulman çözümü · Aralıklı yağlamada güvenilir performans
Uygulama Alanı: Endüstriyel pompalar ve vanalar, Otomotiv parçaları, Tarım makineleri, İnşaat ekipmanları, Kompresörler ve motorlar, Konveyör sistemleri, Hidrolik silindirler, Genel makine rulmanları, Gıda işleme ekipmanları (uygun alaşımlarla)

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Video

Yağ Oluklu Pirinç Burç – Proses ve Kalite Güvence Beyanı
Yağlama oluklu pirinç burçlarımız, sürekli yağlama ve aşınma direncinin uzun vadeli çalışma için önemli olduğu uygulamalarda güvenilir, düşük bakım gerektiren rulman performansı sağlamak üzere tasarlanmıştır.

Temel süreç özellikleri

Üretim, etkili oluk desenleri ve doğru uyumlar oluşturmak için hassas döküm veya ekstrüzyonu dikkatli işleme ile birleştirir:
●Malzeme Hazırlığı: Kurşunlu pirinç alaşımları, üstün işlenebilirlik ve doğal yağlayıcılık özellikleri nedeniyle seçilmiştir.
●Şekillendirme Ham Maddesi: Ham maddeler, minimum malzeme israfı için döküm veya ekstrüzyon yöntemiyle nihai şekle yakın bir şekilde üretilir.
●Kaba Tornalama: İlk işleme, son işlem için paylar bırakılarak dış ve iç çapları belirler.
●Oluk Açma: Özel takım makineleri, yağlayıcının tutulmasını ve dağıtımını optimize etmek için hassas yağ olukları (spiral, düz veya sekiz şekilli desenler) açar.
●Son İşleme: Son honlama veya delme işlemi, hassas toleranslar ve pürüzsüz yatak yüzeyleri elde edilmesini sağlar.
●Çapak Alma ve Temizleme: Kenarlar dikkatlice çapaklardan arındırılır ve parçalar kalıntıları gidermek için temizlenir.
●Ambalaj: Burçlar ayrı ayrı korunarak kutulanmış olup, montaja hazır halde teslim edilir.

Kalite kontrol sistemi

● Alaşım partisinden nihai burca kadar tam izlenebilirlik
● Her siparişle birlikte malzeme sertifikaları ve boyut raporları gönderilir.
● Üçüncü taraf denetimi (SGS, BV, TÜV, vb.) için numune saklama süresi ≥3 yıl.
● Temel özelliklerin %100 denetimi:
• Kimyasal bileşim (optik emisyon spektrometrisi)
• Boyutsal doğruluk (CMM ve iç çap ölçüm cihazları; tipik iç çap toleransı ±0,02 mm)
• Oluk deseni ve derinliği (profil ölçümü)
• Yüzey pürüzlülüğü ve yuvarlaklık (profilometre kontrolleri)
• Görsel kusurlar ve çapaklar (büyütülmüş inceleme)
● İç standartlar ASTM B584 gereksinimlerini aşmaktadır. Tipik C83600 özellikleri: Kir parçacıkları için iyi gömülebilirlik, Mükemmel uyum, Yağla yağlanmış kayma uygulamalarında kanıtlanmış güvenilirlik.
● ISO 9001:2015 sertifikalı operasyonlar, her bir yağ oluklu pirinç burcun makinelerinizde tutarlı kalite, etkili yağlama ve güvenilir hizmet sunmasını sağlar.