Dayanıklı Pirinç Özel Şekilli Ekstrüzyonlar

Kısa Açıklama:

Ürün Özellikleri
Adı: Özel Ekstrüde Pirinç Parçalar
Standartlar: ASTM B455 / B249, UNS C36000 / C38500 / C38000, RoHS Uyumlu, REACH Uyumlu
Malzeme: C36000 (İşlenmesi Kolay Pirinç), C38500 (Mimari Pirinç), C38000 Çeşitleri
Yüzey: Değirmen Son İşlemi, İsteğe Bağlı İşlenmiş, Parlatılmış veya Kaplamalı
Kesit: Özel Karmaşık Şekiller (açılar, kanallar, T kesitler, dekoratif profiller vb.)
Maksimum Çevreleyen Çember: 150 mm'ye kadar
Uzunluk: 1000 mm – 6000 mm (özel uzunluklar ve ek işleme seçenekleri mevcuttur)
Ürün Özellikleri: Karmaşık kesitlerin hassas kopyalanması · Ekstrüzyon sonrası işlemler için mükemmel işlenebilirlik · İyi korozyon direnci ve çekici yüzey kaplaması · Yüksek mukavemet ve korunmuş süneklik · Üretim serilerinde tutarlı toleranslar · Orta ve yüksek hacimler için uygun maliyetli · Fonksiyonel ve dekoratif kullanımlar için çok yönlü
Uygulama Alanları: Mimari donanım ve süslemeler, Mobilya bileşenleri ve aksesuarları, Elektrik muhafazaları ve konektörleri, Otomotiv iç ve dış parçaları, Sıhhi tesisat ve vana gövdeleri, Endüstriyel kılavuzlar ve raylar, Kilit mekanizmaları ve güvenlik donanımları, Dekoratif tabela ve marka unsurları, Denizcilik aksesuarları


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Video

Özel Ekstrüzyon Pirinç Parçalar – Proses ve Kalite Güvence Beyanı
Özel olarak ekstrüde edilmiş pirinç parçalarımız, işleme süresini ve malzeme israfını azaltırken hem yapısal hem de estetik rollerde güvenilir performans sağlayan karmaşık, nihai şekilli bileşenlerin üretilmesini mümkün kılar.

Temel süreç özellikleri

Sıcak ekstrüzyon işlemi, zorlu geometriler için üstün malzeme akışı ve yüzey bütünlüğü sağlar:
●Kalıp Tasarımı ve Kütük Hazırlığı: Özel kalıplar, çizimlerinize göre tasarlanır ve pirinç kütükler optimum plastiklik için önceden ısıtılır.
●Sıcak Ekstrüzyon: Kütük, kontrollü hız ve sıcaklıkta kalıptan geçirilerek yoğun mikroyapıya sahip hassas bir kesit oluşturulur.
●Soğutma ve Doğrultma: Parçalar, boyutsal kararlılığı korumak için homojen bir şekilde soğutulur ve doğrultulur.
●İkincil İşlemler: Son özelliklere uygun olarak isteğe bağlı kesme, çapak alma, delme veya diş açma işlemleri gerçekleştirilir.
●Isıl İşlem: Şekillendirilebilirliği artırmak veya iç gerilimleri gidermek için tavlama işlemi uygulanabilir.
●Yüzey İşleme: Parlatma, fırçalama, kaplama veya yüzey kaplama seçenekleri görünümü ve korumayı artırır.
●Ambalaj ve Koruma: Parçalar, taşıma sırasında yüzeyde çizik oluşmasını önlemek için ayırıcılarla dikkatlice paketlenmiştir.

Kalite kontrol sistemi

● Ham madde partisinden nihai parçalara kadar eksiksiz izlenebilirlik
● Her siparişle birlikte bileşim ve boyut raporlarını içeren test sertifikaları verilir.
● Numunelerin üçüncü taraf incelemesi (SGS, BV, TÜV, vb.) için saklanma süresi ≥3 yıl.
● Temel özelliklerin %100 denetimi:
• Kimyasal bileşim (optik emisyon spektrometrisi)
• Mekanik özellikler (numuneler üzerinde çekme ve sertlik testleri)
• Boyutsal doğruluk (CMM ve geçme/geçmeme ölçüm cihazları; tipik kesit toleransı ±0,3 mm)
• Yüzey kalitesi ve düzgünlüğü (görsel + profil ölçümü)
• İç yapı (kritik çalışmalarda ultrasonik veya kesit alma kontrolleri)
● İç standartlar ASTM B455 gereksinimlerini aşmaktadır. Tipik C36000 ekstrüzyon özellikleri: Çekme dayanımı ≥380 MPa, Ekstrüzyon sonrası mükemmel işlenebilirlik, Karmaşık tasarımlarda bile tutarlı şekil doğruluğu.
● ISO 9001:2015 sertifikalı tesisimiz, özel olarak üretilen her pirinç parçanın güvenilir kalite ve verimli üretimle tam olarak gereksinimlerinizi karşılamasını garanti eder.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.