Dayanıklı Yüksek Kalaylı Bronz Bakır Kılıf

Kısa Açıklama:

Ürün Özellikleri

Adı: Kalay Bronz Bakır Manşon (Burç)

Standart: ASTM B505 / B271 / B584, UNS C90500 / C90700 / C91000, RoHS Uyumlu, REACH Uyumlu

Malzeme: C90500 (Kalay Bronz, ~%10 Kalay), C90700 (Daha Yüksek Kalay İçerikli), C91000 Varyantları

Şekil: Santrifüj döküm, işlenmiş veya ekstrüzyon yöntemiyle üretilmiş boru şeklindeki kılıflar

İç Çap (ID): 20 mm – 400 mm (özelleştirilebilir)

Dış Çap (OD): 40 mm – 500 mm (özelleştirilebilir)

Uzunluk: 50 mm – 800 mm (özel ölçüler mevcuttur)

Duvar Kalınlığı: 5 mm – 100 mm

Yüzey: Hassas işlenmiş yüzey, isteğe bağlı yağ olukları, grafit tıkaç veya cilalı

Toleranslar: İç/Dış Çap ±0,05 mm ila ±0,15 mm (boyuta bağlı olarak), Uzunluk ±1 mm, Eşmerkezlilik ≤0,05 mm

Ürün Özellikleri:
•Yüksek yükler ve düşük hızlarda olağanüstü aşınma direnci
•Mükemmel şok ve darbe emilimi
•Tatlı su, deniz suyu ve orta dereceli kimyasal ortamlarda üstün korozyon direnci
•Yüksek basınç dayanımı ve yorulma direnci
•Sertleştirilmiş çelik millerle birlikte kullanıldığında düşük sürtünme katsayısı
• İyi ısı iletkenliği ve sıkışmayı önleyici özellikler
•İsteğe bağlı olarak içine yerleştirilen katı yağlayıcılarla kendiliğinden yağlama özelliği.
•Ağır yük altındaki kayar ve salınım yapan uygulamalarda tutarlı performans

Uygulama Alanı:
Ağır hizmet tipi düz yataklar ve burçlar, Hidrolik silindir ve piston burçları, Pompa çarkları ve aşınma halkaları, Valf milleri ve yuvaları, Deniz pervane şaftı yatakları, Kırıcı ve haddehane burçları, Toprak işleme ekipmanı pivot bağlantıları, Demiryolu lokomotif ve vagon yatakları, Madencilik makineleri bileşenleri, Dişli ve sonsuz dişli göbekleri, Pres ve enjeksiyon kalıplama makinesi kılavuzları

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Video

Kalay Bronz Bakır Kılıf – Proses ve Kalite Güvence Beyanı

Kalay bronz bakır burçlarımız, erken aşınma veya sıkışmanın kabul edilemez olduğu zorlu rulman ve kayma uygulamalarında güvenilir ve uzun ömürlü performans sağlamak üzere üretilmiştir.

Temel süreç özellikleri

Üretimde, mükemmel mikroyapıya sahip, yoğun ve hatasız kılıflar üretmek için gelişmiş santrifüj döküm ve hassas işleme teknikleri kullanılmaktadır:
●Alaşım Eritme: Yüksek saflıkta bakır ve kalay, tam bileşimi ve optimum akışkanlığı elde etmek için kontrollü katkılarla eritilir.
●Santrifüj Döküm: Erimiş alaşım, dönen kalıplara dökülerek, homojen duvar kalınlığına sahip, yoğun ve gözeneksiz boru şeklinde boşluklar üretilir.
●Isıl İşlem: Kontrollü tavlama, iç gerilimleri giderir ve tane yapısını iyileştirerek işlenebilirliği ve mekanik özellikleri artırır.
●Kaba İşleme: Tornalama ve delme işlemleri, nihai boyutlara yakın sonuçlar elde etmeyi sağlar.
●Son İşleme: Hassas taşlama ve honlama, tam iç/dış çap toleransları ve yüzey kalitesi (tipik olarak Ra 0,4–1,6 μm) sağlar.
●İsteğe Bağlı Özellikler: Belirtildiği şekilde yağ oluklarının açılması, yağlama deliklerinin açılması veya grafit tapaların takılması.
●Son Kontrol ve Koruma: %100 boyut kontrolü, depolama ve nakliye sırasında oksidasyonu önlemek için yüzey hafifçe yağlanır veya sarılır.

Kalite kontrol sistemi

● Hammaddeden nihai kılıfa kadar tam izlenebilirlik
● Her siparişle birlikte fabrika test sertifikaları ve malzeme sertifikaları verilir.
● Bağımsız doğrulama için (SGS, BV, TÜV, vb.) en az 3 yıl süreyle saklanan örnekler.
● Kritik parametrelerin %100 denetimi:
• Kimyasal bileşim (optik emisyon spektrometrisi)
• Mekanik özellikler (çekme dayanımı ≥380 MPa, sertlik HB 90–120 tipik, basınç dayanımı testi)
• Boyutsal doğruluk (mikrometreler, CMM, iç çap ölçüm cihazları)
• Yüzey kalitesi ve kusur kontrolü (görsel + boya penetrantı)
• İç sağlamlık (tüm döküm kalıplarında ultrasonik test)
● ASTM B505 / B271 gerekliliklerine uygunluk veya bu gerekliliklerin aşılması
● ISO 9001:2015 sertifikalı tesisimiz, her bir kalay bronz bakır manşonun kritik uygulamalarınız için gereken dayanıklılığı, hassasiyeti ve tutarlılığı sağlamasını garanti eder.