Atölye Çalışmasına Genel Bakış
CYMBER elektrokaplama atölyesi yaklaşık 1.000 metrekarelik bir alanı kapsamakta olup, yüksek hassasiyetli CNC işlenmiş bileşenlerin ve üst düzey konektör parçalarının yüzey işleminde uzmanlaşmıştır. Şu anda iki bağımsız üretim hattı işletmektedir: biri manuel sıcak daldırma gümüş kaplama hattı ve diğeri özellikle küçük hassas parçalar için tasarlanmış tam otomatik elektrolizsiz nikel kaplama hattı. İki hat bağımsız olarak çalışarak, müşterilerin iletkenlik, korozyon direnci ve lehimlenebilirlik gereksinimlerine göre esnek bir planlama olanağı sağlamaktadır.
Sıcak Daldırma Gümüş Kaplama İşlemi
Bu özel işlem, üstün iletkenlik ve yapışma mukavemeti gerektiren büyük bakır bara hatları, güç terminalleri ve diğer ağır bakır alt tabakalar için tasarlanmıştır.
İşlem akışı:
● Ön işlem: kimyasal yağ giderme → durulama → asit aktivasyonu → ultrasonik temizleme → saf su ile durulama
● Lehimleme kaplaması: Düzgün bir lehim filmi oluşturmak ve açık noktaları önlemek için özel lehimleme sıvısına daldırma işlemi.
● Saf gümüş sıcak daldırma: %99,99 saflıkta gümüş, özel grafit potalarda eritilir ve sıvı halde tutulur; iş parçaları, kontrollü gümüş kalınlığı (standart 5–25 μm, çizime göre ayarlanabilir) elde etmek için daldırma süresinin (tipik olarak 3–8 saniye) hassas kontrolüyle elle daldırılır.
● Son işlem: yüksek hızlı santrifüjlü gümüş giderme → kararmayı önleyici pasifleştirme → saf su ile durulama → sıcak hava ile kurutma
Başlıca avantajlar:
● Bakır alt tabakaya metalurjik bağ ile tutturulmuş yoğun kristal gümüş tabaka, olağanüstü yapışma özelliği sağlar.
● Son derece düşük temas direnci (<0,1 mΩ), yüksek akım uygulamaları için idealdir.
● Özellikle sonradan yüksek sıcaklıkta lehimleme veya sıkıştırma gerektiren parçalar için uygundur.
Hassas Küçük Parçalar için Otomatik Elektrolizsiz Nikel Kaplama
Bu tam otomatik varil/askı hattı, konektör pimleri, koruyucu kapaklar, RF bileşenleri vb. gibi küçük ve karmaşık CNC parçaları için özel olarak tasarlanmıştır.
İşlem akışı:
● Ön işlem: çok aşamalı yağ giderme → mikro aşındırma → aktivasyon → saf su ile durulama
● Elektrolizsiz nikel kaplama: Parçalar özel aparatlara asılır ve kapalı kaplama modüllerinde işlenir; orta fosforlu kimya (%8-10 P) kullanılır ve tipik kalınlık 6-12 μm'dir (isteğe bağlı olarak 3-25 μm de mevcuttur).
● Son işlem: çok aşamalı saf su ile durulama → sıcak saf suya daldırma → kurutma → boşaltma
Başlıca avantajlar:
● Keskin kenarlarda, girintilerde ve kör deliklerde bile olağanüstü kalınlık homojenliği
● Mükemmel korozyon direnci (>480 saat nötr tuz püskürtme)
● Yüksek kaplama sertliği (550–650 HV; ısıl işlemden sonra >1000 HV)
● Akım yoğunluğu dağılımı sorunları olmaması, onu geometrik olarak karmaşık mikro parçalar için ideal hale getiriyor.
Atölyenin Genel Yetenekleri ve Kalite Kontrolü
● Her iki hattın toplam günlük kapasitesi, parça boyutuna bağlı olarak 80.000-100.000 adede ulaşmaktadır.
● Üçüncü kademe arıtma ve ağır metal reçine adsorpsiyonu içeren tesis içi atık su arıtma sistemi, mevzuata uygun deşarjı sağlar.
● Çevresel olarak kontrollü tesis, proses tutarlılığını garanti etmek için sabit sıcaklık ve nemi korur.
CYMBER elektrokaplama atölyesi, istikrarlı süreçler ve son derece güvenilir kaplamalarla enerji, yeni enerji, telekomünikasyon ve endüstriyel otomasyon sektörlerindeki önde gelen müşterilerine hizmet vermektedir. Ölçülebilir katman performansı ve izlenebilir kalite kayıtları kendilerini anlatsın.
Profesyonel müşterilerden gelen teknik görüşmeleri ve yerinde denetimleri memnuniyetle karşılıyoruz.
Yayın tarihi: 10 Aralık 2025