Yüksek Saflıkta Bakır Bara Püskürtme Hedefleri (4N-6N)

Kısa Açıklama:

Ürün Özellikleri
Adı: Yüksek Saflıkta Bakır Bara Püskürtme Hedefi
Standart: ASTM F68 (Oksijensiz Elektronik Bakır), ASTM B115, Saflık ≥%99,99 (4N-6N), RoHS Uyumlu, REACH Uyumlu
Malzeme: C10100 (OFHC Bakır), C10200 (Oksijensiz Bakır), Yüksek Saflıkta Bakır (4N/5N/6N)
Yüzey: Hassas İşlenmiş/Parlatılmış, Ra ≤0,5 μm, İsteğe Bağlı İndiyum Bağlama ile Destek Plakasına Bağlama
Uzunluk: 500 mm – 4000 mm
Genişlik: 50 mm – 400 mm
Kalınlık: 5 mm – 30 mm
Ürün Özellikleri: Minimum safsızlık içeren ultra yüksek saflık · Üstün elektriksel ve termal iletkenlik · Kararlı püskürtme için homojen mikro yapı · Geniş alanlı kaplamada yüksek malzeme kullanımı · Mükemmel film homojenliği ve yapışma · Düşük gaz çıkışı ve partikül oluşumu · Sürekli proseslerde uzatılmış hedef ömrü
Uygulama Alanları: İnce film güneş pilleri (CIGS, CdTe, perovskit), Geniş alanlı düz panel ekranlar, Mimari cam kaplamalar, Otomotiv ve dekoratif kaplamalar, Dokunmatik ekranlar ve esnek elektronikler, Ambalajlarda bariyer katmanları, Araştırma ölçekli doğrusal biriktirme sistemleri, Yüksek verimli PVD üretim hatları

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Video

Yüksek Saflıkta Bakır Bara Püskürtme Hedefi – Proses ve Kalite Güvence Beyanı

Bakır bara hedeflerimiz, uzun mesafeler boyunca düzgün kaplamanın kritik önem taşıdığı geniş alanlı, yüksek hacimli fiziksel buhar biriktirme işlemleri için özel olarak geliştirilmiştir.

Temel süreç özellikleri

Üretim sürecinde, tutarlı performans sağlamak için gelişmiş metalurjik ve işleme teknikleri kullanılmaktadır:
●Başlangıç Malzemesi: Doğrulanmış ultra yüksek saflığa sahip birinci sınıf elektrolitik bakır katotlar temel malzeme olarak kullanılır.
●Vakum Rafinasyonu: Çoklu vakumlu eritme aşamaları, 4N-6N seviyelerine ulaşmak için gaz halindeki ve metalik safsızlıkları giderir.
●Sürekli Döküm: Kontrollü sıcak ekstrüzyon veya sürekli döküm, homojen yapıya sahip uzun, yoğun kütükler üretir.
●Sıcak İşleme: Dövme ve haddeleme, tane boyutunu inceltir ve teorik yoğunluğa yakın bir değer elde edilmesini sağlar.
●Hassas Kesim ve İşleme: CNC testere ve frezeleme ile paralel yüzeylere sahip doğru dikdörtgen boyutlar oluşturulur.
●Yüzey Hazırlığı: Çok aşamalı taşlama ve parlatma, temiz ve kusursuz püskürtme yüzeyleri elde edilmesini sağlar.
●Bağlama Seçenekleri: Paslanmaz çelik veya molibden destek plakalarına düşük sıcaklıkta indiyum veya elastomerik bağlama seçenekleri mevcuttur.
●Temiz Oda Ambalajı: Son ultrasonik temizlik ve çift torbalı vakumlu mühürleme, kirlenmeden teslimatı sağlar.

Kalite kontrol sistemi

● Katot kaynağından nihai bara hedefine kadar eksiksiz izlenebilirlik
● Her bir üniteyle birlikte eksiksiz malzeme sertifikasyonu ve test raporları sağlanmaktadır.
● Bağımsız doğrulama için (SGS, BV, vb.) en az 3 yıl süreyle saklanan arşiv örnekleri.
● Temel parametrelerin %100 denetimi:
• Saflık doğrulaması (GDMS/ICP analizi; oksijen genellikle <5 ppm)
• Yoğunluk testi (≥%99,5 teorik)
• Tane yapısı değerlendirmesi (metalografi)
• Boyutsal doğruluk (CMM; tipik paralellik ≤0,1 mm)
• Yüzey kalitesi ve pürüzlülüğü (profilometre + temiz oda incelemesi)
● İç özellikler ASTM F68 standartlarını aşmaktadır. Tipik özellikler: Isı iletkenliği >395 W/m·K, Tutarlı ark içermeyen püskürtme davranışı, Magnetron sistemlerinde yüksek biriktirme oranları.