Bakım Gerektirmeyen Alüminyum Bronz Kendinden Yağlamalı Burçlar

Kısa Açıklama:

Ürün Özellikleri
Adı: Alüminyum Bronz Kendinden Yağlamalı Grafit Burç
Standartlar: ASTM B505 / B271, UNS C95400 / C95500 / C95800, RoHS Uyumlu, REACH Uyumlu
Malzeme: C95400 (Alüminyum Bronz), C95500 / C95800 (Nikel Alüminyum Bronz) ve İçine Gömülü Katı Grafit Yağlayıcı
Yüzey: Hassas İşlenmiş, Grafit Tapalar Eşit Şekilde Dağıtılmış
İç Çap (ID): 20 mm – 300 mm
Dış Çap (OD): 40 mm – 400 mm
Uzunluk: 20 mm – 500 mm
Ürün Özellikleri: Gömülü grafit yağlama ile bakım gerektirmeyen çalışma · Mükemmel kuru çalışma performansı · Üstün aşınma ve sıkışma direnci · Zorlu ortamlarda olağanüstü korozyon direnci · Yüksek yük kapasitesi ve darbe direnci · Düşük sürtünme katsayısı · Ek yağlama gerektirmeden uzun hizmet ömrü
Uygulama Alanları: Ağır hizmet tipi inşaat makineleri, Madencilik ve taş ocağı ekipmanları, Denizcilik ve açık deniz uygulamaları, Hidrolik silindirler ve presler, Enjeksiyon kalıplama makineleri, Tarım ekipmanları, Çelik fabrikaları ve haddeleme ekipmanları, Aşındırıcı sıvılarda pompa ve vana bileşenleri

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Video

Alüminyum Bronz Kendinden Yağlamalı Grafit Burç – Proses ve Kalite Güvence Beyanı
Alüminyum bronz grafit burçlarımız, geleneksel yağlamanın zor veya imkansız olduğu uygulamalarda güvenilir ve uzun vadeli performans için tasarlanmıştır.

Temel süreç özellikleri

Üretim, tutarlı kendiliğinden yağlama özellikleri ve yapısal bütünlüğü sağlamak için kanıtlanmış bir süreci takip eder:
●Alaşım Dökümü: Yüksek kaliteli külçeler eritilir ve kontrollü kimyasal bileşimle yoğun kılıflar halinde (santrifüj veya sürekli döküm) dökülür.
●Isıl İşlem: Tavlama işlemi sertliği ve dayanıklılığı optimize eder ve iç gerilimleri ortadan kaldırır.
●Kaba İşleme: CNC tornalama, hassas dış ve iç boyutlar oluşturur.
●Grafit Tapa Yerleştirme: Katı grafit tapalar, eşit yağlama sağlamak için optimize edilmiş desenlerde rulman yüzeyine hassas bir şekilde delinir ve preslenir.
●Son İşleme: Son bileme ve boyutlandırma işlemleri, hassas toleranslar ve pürüzsüz çalışma yüzeyleri elde edilmesini sağlar.
●Yüzey İşlemi: İlk çalıştırma performansını artırmak için isteğe bağlı olarak uygulanan alıştırma kaplaması.
●Temizlik ve Paketleme: Kalıntılar detaylı bir şekilde temizlenir, ardından hasarı önlemek için koruyucu ambalajlama yapılır.

Kalite kontrol sistemi

● Külçe ısı numarasından nihai burca kadar tam izlenebilirlik
● Üçüncü taraf testleri (SGS, BV, TÜV, vb.) için malzeme örneklerinin ve kayıtlarının ≥3 yıl süreyle saklanması.
● Kritik özelliklerin %100 denetimi:
• Kimyasal bileşim (spektrometrik analiz)
• Grafit tıkaç dağılımı ve tutunması (görsel ve boyutsal kontroller)
• Boyutsal doğruluk (CMM ve iç çap ölçüm cihazları; tipik iç çap toleransı ±0,02 mm)
• Yüzey kalitesi ve sertlik (profilometre ve Rockwell testi)
• Yük ve aşınma performansı (parti başına örnek test)
● İç standartlar ASTM B505 gereksinimlerini aşmaktadır. Grafitli tipik C95400: Yüksek basınç dayanımı ≥650 MPa, Mükemmel kuru sürtünme performansı, Deniz suyuna ve kimyasallara karşı üstün direnç.
● ISO 9001:2015 sertifikalı üretim, her bir kendinden yağlamalı burcun zorlu koşullarda güvenilir ve bakım gerektirmeyen çalışma sağlamasını garanti eder.