Bakım gerektirmeyen, büyük boy nikel alüminyum bronz yağsız rulmanlar.

Kısa Açıklama:

Ürün Özellikleri
Adı: Büyük Alüminyum Bronz Kendinden Yağlamalı Burç
Standartlar: ASTM B505 / B148, UNS C95400 / C95500 / C95800, RoHS Uyumlu, REACH Uyumlu
Malzeme: C95400 (Alüminyum Bronz), C95500 / C95800 (Nikel Alüminyum Bronz) ve İçine Gömülü Katı Grafit Yağlayıcı
Yüzey: Hassas İşlenmiş, Eşit Dağıtılmış Grafit Tapalar
İç Çap (ID): 100 mm – 500 mm
Dış Çap (OD): 120 mm – 600 mm
Uzunluk: 100 mm – 1000 mm
Ürün Özellikleri: Katı grafit yağlama ile bakım gerektirmeyen çalışma · Olağanüstü yük kapasitesi ve darbe direnci · Üstün deniz suyu ve kimyasal korozyon direnci · Mükemmel aşınma ve yıpranma direnci · Büyük boyutlarda yüksek mukavemet ve tokluk · Pürüzsüz çalışma için düşük sürtünme · Harici yağlama gerektirmeden uzun hizmet ömrü
Uygulama Alanları: Ağır inşaat ve madencilik makineleri, Deniz tahrik sistemleri ve açık deniz platformları, Hidrolik presler ve silindirler, Çelik fabrikası ve haddeleme ekipmanları, Enjeksiyon kalıplama makineleri, Vinç ve kaldırma sistemleri, Aşındırıcı sıvılardaki pompa gövdeleri, Büyük dişli kutuları ve şanzımanlar

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Video

Büyük Boy Alüminyum Bronz Kendinden Yağlamalı Burç – Proses ve Kalite Güvence Beyanı
Yüksek yüklerin, korozyonun ve bakım erişiminin sürekli zorluk teşkil ettiği aşırı ortamlar için tasarlanan büyük alüminyum bronz kendinden yağlamalı burçlarımız, sürekli yağlamaya gerek kalmadan güvenilir performans sunar.

Temel süreç özellikleri

Üretim, büyük boyutlu parçalarda tutarlı kalite sağlamak için yoğun dökümü, hassas grafit yerleştirme ve işleme yöntemlerini bir araya getiriyor:
●Alaşım Dökümü: Birinci sınıf külçeler eritilir ve santrifüj yöntemiyle kalın duvarlı kılıflara dökülerek yüksek yoğunluk ve minimum gözeneklilik elde edilir.
●Isıl İşlem: Kontrollü tavlama, mukavemeti ve tokluğu optimize eder ve iç gerilimleri ortadan kaldırır.
●Grafit Tıkaçlama: Katı yağlayıcı tıkaçlar, rulman yüzeyi boyunca optimize edilmiş desenlerde işlenir ve preslenerek yerleştirilir.
●Kaba İşleme: CNC tornalama, temel boyutları belirler ve yüzeyleri son işlem için hazırlar.
●Hassas Son İşlem: İç ve dış çaplar, mükemmel uyum ve sorunsuz çalışma için dar toleranslarla bilenmiş veya taşlanmıştır.
●Yüzey İyileştirme: Belirtilen yerlerde isteğe bağlı olarak aşınmayı önleyici işlemler veya ilk kullanımda aşınmaya karşı koruyucu kaplamalar uygulanır.
●Temizlik ve Muhafaza: Kalıntıları gidermek için kapsamlı temizlik yapılır, ardından kullanıma hazır halde kalması için koruyucu ambalaj uygulanır.

Kalite kontrol sistemi

● Külçe üretiminden nihai büyük burca kadar tam izlenebilirlik
● Her sevkiyatta malzeme sertifikaları ve muayene raporları bulunmaktadır.
● Üçüncü taraf testleri (SGS, BV, TÜV, vb.) için numune saklama süresi ≥3 yıl.
● Temel parametrelerin %100 denetimi:
• Kimyasal bileşim (spektrometrik analiz)
• Grafit tapa dağıtımı ve güvenliği (boyutsal ve görsel kontroller)
• Boyutsal doğruluk (CMM ve iç çap ölçüm cihazları; tipik iç çap toleransı ±0,05 mm)
• Yüzey kalitesi ve sertlik (profilometre ve Rockwell testi)
• Yük taşıma performansı (parti başına numune sıkıştırma testi)
● İç standartlar ASTM B505 gereksinimlerini aşmaktadır. Grafitli tipik C95800: Yüksek basınç dayanımı ≥700 MPa, Mükemmel kuru çalışma özelliği, Deniz suyuna ve ağır darbe yüklerine karşı üstün direnç.
● ISO 9001:2015 sertifikalı üretim, her büyük kendinden yağlamalı burcun en zorlu ağır hizmet uygulamalarınızda güvenilir ve uzun süreli çalışma sağlamasını garanti eder.