Mimari Uygulamalar İçin Hassas Pirinç Ekstrüzyon Profiller

Kısa Açıklama:

Ürün Özellikleri
Adı: Özel Ekstrüde Pirinç Profil
Standartlar: ASTM B455 / B249, UNS C36000 / C38500 / C38000, RoHS Uyumlu, REACH Uyumlu
Malzeme: C36000 (İşlenmesi Kolay Pirinç), C38500 (Mimari Pirinç), C38000 Çeşitleri
Yüzey: Değirmen Son İşlemi, İsteğe Bağlı Parlatılmış veya Eloksallı
Kesit: Özel Şekiller (karmaşık geometriler, kanallar, açılar, T kesitler vb.)
Maksimum Çevreleyen Çember: 150 mm'ye kadar
Uzunluk: 1000 mm – 6000 mm (isteğe göre kesilebilir)
Ürün Özellikleri: Haddeleme ile mümkün olmayan karmaşık kesitler üretme yeteneği · Mükemmel işlenebilirlik ve şekillendirilebilirlik · Atmosferik ortamlarda iyi korozyon direnci · Yüksek yüzey kalitesiyle çekici altın rengi görünüm · Uzunluklar boyunca tutarlı boyutsal doğruluk · Üstün mukavemet ve süneklik dengesi · Kolay kaynak, lehim veya kaplama
Uygulama Alanları: Mimari süsleme ve dekoratif unsurlar, Mobilya donanımı ve aksesuarları, Elektrik bileşenleri ve konektörleri, Otomotiv parçaları ve kaplamaları, Sıhhi tesisat ve banyo armatürleri, Endüstriyel makine kılavuzları ve rayları, Kilit ve güvenlik donanımı, Denizcilik uygulamaları, Özel tabela ve marka tasarımı

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Video

Özel Ekstrüzyon Pirinç Profil – Proses ve Kalite Güvence Beyanı
Özel olarak üretilmiş pirinç profillerimiz, mükemmel yüzey kalitesi ve mekanik özellikleriyle karmaşık şekiller sağlamak üzere tasarlanmıştır; bu da karmaşık geometriler gerektiren bileşenlerin uygun maliyetli üretimini mümkün kılar.

Temel süreç özellikleri

Sıcak ekstrüzyon işlemi, yoğun malzeme yapısını ve kalıp tasarımlarının hassas bir şekilde kopyalanmasını sağlar:
●Kütük Hazırlığı: Sertifikalı pirinç kütükler, sorunsuz akış için optimum sıcaklığa kadar önceden ısıtılır.
●Doğrudan Ekstrüzyon: Isıtılmış kütükler, istenen kesit şeklini oluşturmak için yüksek basınç altında özel çelik kalıplardan geçirilir.
●Soğutma ve Doğrultma: Profiller hava veya su ile soğutulur, ardından mükemmel doğrusallık elde etmek için doğrultulur.
●Kesme ve Çapak Alma: Parçalar temiz uçlar elde edilecek şekilde testereyle kesilir; hafif çapak alma işlemiyle fazla parçalar temizlenir.
●Isıl İşlem (İsteğe Bağlı): Sünekliği artırmak veya gerilimleri gidermek için tavlama işlemi uygulanabilir.
●Yüzey İyileştirme: Belirli estetik veya fonksiyonel ihtiyaçlar için isteğe bağlı olarak cilalama, fırçalama veya koruyucu kaplama uygulanabilir.
●Ambalaj: Profiller, uluslararası nakliye sırasında yüzey hasarını önlemek için koruyucu ambalajla paketlenmiştir.

Kalite kontrol sistemi

● Kütük partisinden nihai profile kadar eksiksiz izlenebilirlik
● Her siparişle birlikte malzeme test sertifikaları ve ekstrüzyon raporları gönderilir.
● Üçüncü taraf denetimi (SGS, BV, TÜV, vb.) için numune saklama süresi ≥3 yıl.
● Kritik özelliklerin %100 denetimi:
• Kimyasal bileşim (optik emisyon spektrometrisi)
• Mekanik özellikler (numuneler üzerinde çekme ve sertlik testleri)
• Boyutsal doğruluk (CMM ve profil projektörleri; kesit üzerinde tipik tolerans ±0,5%)
• Yüzey kalitesi ve düzgünlüğü (görsel + lazer tarama)
• İç sağlamlık (istek üzerine ultrasonik test)
● İç standartlar ASTM B455 gereksinimlerini aşmaktadır. Tipik C36000 ekstrüzyon özellikleri: Çekme dayanımı ≥400 MPa, Kaplama veya parlatma için mükemmel yüzey, Uzun uzunluklar boyunca tutarlı şekil koruma.
● ISO 9001:2015 sertifikalı ekstrüzyon tesisi, her özel pirinç profilin güvenilir kalite ve zamanında teslimatla tam olarak spesifikasyonlarınıza uygun olmasını sağlar.