Yüksek Kaliteli, Geniş Çaplı, Saf Bakır Yuvarlak Çubuk – Ağır Hizmet Tipi Mukavemet

Büyük Boy Oksijensiz Bakır (OFC) Çubuklar için Teknik Özellikler

(Ek Baskı – Φ120 mm ve üzeri, Φ500 mm'ye kadar ağır çubuklar)

Aşağıdaki içerik, özellikle büyük sanayi müşterileri için yazılmıştır. Tüm ifadeler gerçeklere, verilere dayanmaktadır ve doğrulanabilir niteliktedir. Pazarlama sloganları veya duygusal çağrılar içermez; ürün kılavuzlarına, resmi web sitelerine veya ihale belgelerine doğrudan dahil edilebilecek saf teknik içeriktir.

1. Hammadde ve Ergitme Sadece GB/T 467 standardına uygun A sınıfı elektrolitik katot bakır (Cu ≥ %99,99) kullanılmaktadır. Ergitme işlemi, oksijensiz bakır için özel olarak tasarlanmış 50-120 tonluk orta frekanslı/güç frekanslı indüksiyon fırınlarında, sürekli karbon kaplama koruması ile gerçekleştirilir. İşlem boyunca gerçek zamanlı çevrimiçi hidrojen/karbonmonoksit analizörleri kullanılarak, erimiş bakırın oksijen içeriği sürekli olarak ≤ 8 ppm ve hidrojen ≤ 0,5 ppm seviyesinde tutulmakta, böylece gözeneklilik ve hidrojen gevrekliği riskleri kaynağından ortadan kaldırılmaktadır.

2. Döküm Prosesi Dikey yarı sürekli döküm yöntemi benimsenmiştir (600 mm ve üzeri çaplı külçelerin istikrarlı dökümünü yapabilen az sayıdaki yerli üreticiden biri). Kalıp soğutma yoğunluğu bölümsel ve ayarlanabilir; çekme işlemi, 0,1 saniye hassasiyetinde çekme-durdurma-geri alma programlarına sahip, tamamen servo tahrikli çok noktalı senkronize sistemlerle kontrol edilir. Tek külçe uzunluğu 8 metreye, ağırlığı ise 18 tona kadar ulaşır. Yüzeyde boyuna çatlak ve soğuk birleşme olmaz; iç kalite, ultrasonik test altında sürekli olarak ≥ %99,3 A Sınıfı kabul oranına ulaşır.

3. Ekstrüzyon Şekillendirme: Tek aşamalı ekstrüzyon (ekstrüzyon oranı 25–45) için 8000–20.000 tonluk yatay yağ-hidrolik veya su-hidrolik presler kullanılır. Ekstrüzyon kabı sıcaklığı ±5 °C içinde kontrol edilir, kalıplar 420–480 °C'ye önceden ısıtılır ve ekstrüzyon hızı 0,8–3,5 m/dak arasında hassas bir şekilde ayarlanabilir. İlk geçiş verimi %92'nin üzerinde sabit kalır. Maksimum tek çubuk uzunluğu 12 m, düzlük ≤ 1,5 mm/m'dir. Tek aşamalı ekstrüzyon, geleneksel çok aşamalı işlemlerle ilişkili kaba taneli yapıyı ve mekanik özellik dalgalanmalarını tamamen ortadan kaldırır.

4. Isıl İşlem ve Son İşlem ±3 °C sıcaklık homojenliğine ve 60 m etkili bekleme bölgesine sahip sürekli yatay ısıl işlem fırını, çubuğun tüm uzunluğu boyunca tutarlı mikro yapı ve özellikler sağlar. Son işlem hatları, ≤ 0,5 mm/m nihai düzlük elde eden dört silindirli + altı silindirli doğrultma makineleriyle donatılmıştır. Yüzey pürüzlülüğü Ra ≤ 3,2 μm olan ağır hizmet tipi CNC tornalama tezgahlarında yüzey düzeltme işlemi gerçekleştirilir. İstek üzerine parlak, oksitsiz yüzey sağlanabilir.

5. Kalite Kontrol Sistemi
● Doğrudan okuma spektrometresi ile %100 oranında, her bir numune için kimyasal bileşim analizi (34 element)
● %100 oranında çubuk başına ultrasonik test (SEP 1921 E/e veya ASTM E428 standardına uygun)
● Her bir çubuğun baş, orta ve kuyruk kısımlarında tam mekanik özellikler, tane boyutu ve girdap akımı iletkenliği testleri gerçekleştirilir.
● Yüzey ve yüzeye yakın mikro çatlakları dışlamak için kritik büyük çaplı çubuklarda ek helisel girdap akımı testi
● Tam süreçli MES + ERP izlenebilirlik sistemi: hammadde parti numarası → külçe numarası → ekstrüzyon numarası → bitmiş çubuk numarası, bire bir eşleşme, ömür boyu izlenebilirlik.
1. Tipik Elde Edilen Performans Verileri (referans için gerçek ölçülen ortalamalar)
● Çekme dayanımı: 220–260 MPa
● Uzama: %45–55
● Elektriksel iletkenlik: %101–102,5 IACS (20 °C)
● Tane boyutu: 0,015–0,035 mm
● Yumuşama sıcaklığı: ≥ 480 °C (1 saatlik tavlamadan sonra sertlik düşüşü ≤ 5 HV)

1. Teslimat Kapasitesi Standart stok ölçüleri: Φ120, 150, 180, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 mm En hızlı teslim süresi: Stok ölçüleri için 30 gün, özel ölçüler için 45-60 gün Maksimum tek çubuk ağırlığı 18 ton, maksimum uzunluk 12 m Çubuklar, gerektiği gibi sabit uzunluklarda veya birden fazla uzunlukta kesilebilir.

“En üstün saflık” veya “dünya lideri” gibi doğrulanması mümkün olmayan iddialar kullanmıyoruz. Her bir eritme işleminden, her bir ekstrüzyondan ve her bir çubuktan elde edilen gerçek test verilerini sizin değerlendirmeniz için sunuyoruz.

Dilediğiniz zaman fabrikamızı ziyaret edebilir, numunelerin yeniden test edilmesini sağlayabilir veya tesisimizde görev yapacak üçüncü taraf denetim kuruluşlarıyla (SGS, PONY, Pekin Demir Dışı Metaller Genel Araştırma Enstitüsü, vb.) görüşme ayarlayabilirsiniz.
— Bu, büyük müşterilerimize verdiğimiz en sağlam taahhüttür.

Herhangi bir teknik parametre ifadesinin (daha muhafazakar veya daha agresif) ayarlanması gerekiyorsa veya belirli sertifikaların (AS9100, IATF16949, PED 2014/68/EU, vb.) eklenmesini istiyorsanız, lütfen bana bildirin, buna göre revizyon yapacağım.