Yüksek Performanslı Kalay Bronz Burçlu Yatak – Aşınmaya Dayanıklı

Kısa Açıklama:

Ürün Özellikleri
Adı: Kalay bronz kılıf
Standartlar: GB/T 13808, ASTM B139, GB/T4423, ISO 426-2, JIS H3250, ASTM B505, EN 12163, EN 1982
Malzeme: QSn7-0.2、QSn8-0.3、QSn4-4-4、QSn1.5-0.2、QSn4-0.3、QSn4-3、QSn6.5-0.1、ZCuSn10P1、ZCuSN10Zn1、QSn6-6-3、QSn5-5-5、CuSn12、Qsn7-4-7、 C51900、 C51100 、C90500 、C83600、 CW451K、 CW450K、 CuSn10、 Cupb5Sn5Zn5
Yüzey: Yüzey
Çap: Gerektiği gibi
Uzunluk: Gerektiği gibi
Ürün Özellikleri: · Korozyon direnci · İyi mekanik özellikler ve aşınma direnci · Mükemmel işlenebilirlik (kolay kesilebilir)
Uygulama Alanları: Mekanik İmalat ve Aşınmaya Dayanıklı Parçalar, Gemi İnşaatı ve Okyanus Mühendisliği, Kimya Sanayi, Elektrik Enerjisi ve Elektrik, Havacılık ve Uzay Sanayi, Askeri Sanayi, Sanat ve El Sanatları


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Video

Kalay Bronz Burçlar (CuSn8 / CuSn6.5P / ZCuSn10Pb1 vb.) – Teknik Ek

Kalay bronz burçlarımız, yüksek saflıkta katot bakır ve özenle seçilmiş fosfor-kalay ana alaşımlarından üretilmektedir. Ham maddeler, orta frekanslı indüksiyon eritme ve ardından yatay sürekli döküm yöntemiyle üretilerek, homojen bileşim, yoğun mikro yapı ve gözeneklilik, cüruf kalıntıları veya diğer döküm kusurlarından arınmışlık sağlanmaktadır.
Yarı mamul borular, kontrollü indirgeme oranları altında çoklu geçişli çekme işlemiyle birleştirilmiş, yüksek tonajlı hidrolik ekstrüzyon geçişlerinden geçirilir. Bu şiddetli plastik deformasyon süreci, tane yapısını önemli ölçüde inceltir ve malzeme yoğunluğunu artırır (ölçülen yoğunluk ≥ %99,5), böylece mekanik dayanımı ve yorulma direncini önemli ölçüde iyileştirir.

Başlıca Kalite Kontrol Noktaları

● Gelen ham maddeler: Spesifikasyon dışı safsızlıkları ortadan kaldırmak için %100 doğrudan okuma spektrometre doğrulaması.
● Erime: Kızılötesi sıcaklık izleme ile tam inert gaz koruması; oksijen içeriği 20 ppm'nin altında tutulur.
● Döküm: elektromanyetik karıştırma + hassas çekme parametreleri; tipik tane boyutu ASTM E112 Sınıf 1–2
● Ekstrüzyon ve çekme: Duvar kalınlığı toleransının ±0,015 mm içinde olmasını sağlamak için her geçişte deformasyon %25-35 arasında sıkı bir şekilde kontrol edilir.
● Son kontrol: %100 girdap akımıyla hata tespiti, koordinat ölçüm cihazı doğrulaması, metalografik analiz ve ayrıca sertlik, elektriksel iletkenlik ve mekanik özellikler için toplu numune alma.

Bu burçlar, rulman yatakları, baskı pulları, sonsuz dişliler, hidrolik silindir bileşenleri, inşaat makineleri, liman ekipmanları ve çelik fabrikalarındaki sürekli döküm sistemleri de dahil olmak üzere, kendinden yağlamalı performans gerektiren ağır hizmet, düşük hızlı, yüksek güvenilirlik uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır.

Pazarlama sloganlarından ziyade izlenebilir, doğrulanabilir ve tekrarlanabilir kaliteye odaklanıyoruz; endüstriyel müşterilerin uzun vadeli, kritik operasyonlar için güvenle belirtebileceği bronz bileşenler sunuyoruz.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.