Zhejiang'ın sanayi koridorunun kalbinde yer alan CYMBER Alüminyum Profesyonel Deposu, büyük ölçekli endüstriyel kullanıcılar için yüksek kaliteli alüminyum bobin ve levhaların işlenmesi, dağıtımı ve depolanması amacıyla özel olarak inşa edilmiştir. Tesis, 10 tona kadar bobinleri işleyebilen ağır hizmet tipi otomatik alüminyum bobin düzleştirme ve dilme hattı etrafında kurulmuştur. Bu tek ekipman, düz levha üretimimizin omurgasını oluşturarak, müşterinin tam spesifikasyonlarına göre, boyut olarak doğru, gerilim giderme işlemine tabi tutulmuş alüminyum levhaları doğrudan bobin stoğundan teslim etmemizi sağlar.
Depo, sıkı malzeme izlenebilirliği ve süreç kontrol protokolleri altında faaliyet göstererek, üretim hattından çıkan her bir levhanın denizcilik, ulaşım, enerji ve yapı sektörlerindeki zorlu uygulamaların mekanik ve yüzey gereksinimlerini karşılamasını sağlamaktadır.
Ana Ekipman: 10 Tonluk Otomatik Alüminyum Bobin Tesviye ve Dilme Hattı
Deponun en önemli bölümü, kalınlıkları 0,3 mm ile 12 mm arasında ve genişlikleri 2650 mm'ye kadar olan 1xxx, 3xxx, 5xxx ve 6xxx serisi alüminyum alaşımları için özel olarak tasarlanmış, tamamen otomatik bir düzleme ve dilme hattıdır.
Bu ürün serisinin temel teknik modülleri şunlardır:
● Hidrolik bobin yükleme aracı (10 ton kapasiteli)
● Hidrolik genleşmeli tek mandrel açıcı
● Hassas sıkıştırma silindiri ve 19 silindirli düzleştirici (6 katlı konfigürasyon)
● Kenar kesme ve artık sarma ünitesi
● Yüksek hassasiyetli döngü kontrol sistemi
● Uçan makas veya sabit uzunlukta servo makas
● Altı kademeli ince tesviye ünitesi (ikincil tesviye)
● Otomatik ayırıcı ve gerilim istasyonu
● Dilimlenmiş çoklu levhalar için geri sarıcı (isteğe bağlı) ve hava yastıklı tablalı levha istifleyici
Rulodan Levhaya Üretim Süreci Adım Adım
3.1 Bobin Alma ve Yükleme
Bobinler, özel düz yataklı taşıma araçlarıyla depoya getirilir ve hemen fabrika sertifikasyonu, yüzey durumu ve mekanik özellikleri açısından incelenir. Her 10 tonluk bobine, işleme boyunca takip edilen benzersiz bir parti numarası atanır.
Hidrolik yükleme arabası, bobini açıcıya aktarır. Açıcı mili, bobinin iç çapını (tipik olarak 508 mm veya 610 mm) kavramak için hidrolik olarak genişler ve bir soyma bıçağı dış sargıyı nazikçe kırar. Tutma silindirleri, ilk açma sırasında saat yönünde dönmeyi önler.
3.2 İlk Düzeltme ve Kenar Kesimi
Şerit başlığı hatta girdikten sonra, bobin şeklini gideren 5 silindirli bir doğrultucudan geçer. Eş zamanlı olarak, disk tipi kenar düzelticiler her iki taraftan 10-30 mm keserek çatlak kenarları ortadan kaldırır ve paralel yan duvarlar sağlar. Kesilen hurda, geri dönüşüm için sürekli olarak sıkıştırılmış balyalar halinde sarılır.
3.4 Birincil Seviyeleme – 19 Silindirli 6 Yüksek Seviyeleyici
Bu hattın kalbi, 19 silindirli (6 sıralı) hassas düzleştiricidir. Çalışma silindirleri 80 mm çapında olup yüksek krom yüzeylidir ve ayrı ayrı destek silindirlerine sahiptir. İç artık gerilimi ortadan kaldırmak ve I-Unit standartlarından daha iyi bir düzlük elde etmek için penetrasyon derinliği ve silindir bükülmesi alaşıma, kalınlığa ve akma dayanımına göre otomatik olarak ayarlanır.
5xxx denizcilik sınıfı alaşımlar için, daha yüksek akma dayanımını dengelemek amacıyla daha derin nüfuz etme uygulanır; yumuşak 1xxx serisi için ise daha hafif ayarlar yüzey bütünlüğünü korur.
3.5 Döngü Çukuru ve Hız Senkronizasyonu
6 metre derinliğindeki bir döngü çukuru, tesviye makinesi ve makas arasındaki hız farklarını emerek, 80 m/dak'ya kadar hat hızlarında kesintisiz çalışmaya olanak tanır. Optik döngü tarayıcıları, hassas katenari geometrisini koruyarak yüzeyde iz oluşmasını önler.
3.6 Servo Makas ile Sabit Uzunlukta Kesim
Sac levhalar, kalınlık ve tolerans gereksinimlerine bağlı olarak, yüksek hızlı servo tahrikli hareketli giyotin veya başlatma-durdurma sabit giyotin kullanılarak müşteri tarafından belirtilen uzunlukta kesilir.
● Uzunluk toleransı: 6000 mm'ye kadar ±0,5 mm, 6000 mm'den sonra ±1,0 mm
● Diyagonal tolerans: ≤0,5 mm/m
● Kesim hattı çapak yüksekliği: <0,05 mm
3.7 İkincil Hassas Tesviye
Birincil kesimden sonra, levhalar daha küçük çaplı (50 mm) işleme silindirlerine sahip ikinci bir 6 sıralı ince düzleştiriciden geçer. Bu ünite, yüksek hızlı kesim sırasında oluşan küçük kenar dalgalanmalarını veya orta kısımdaki bükülmeleri gidererek, tüm levha boyunca genellikle metre başına 1-2 mm'lik nihai düzlük sağlar.
3.8 Yüzey Koruma ve İstifleme
Son düzeltme işleminden hemen sonra, PVC veya PE film uygulama makinesi, hat hızında bir veya iki tarafa koruyucu film uygulayabilir. Ardından levhalar, yüzey aşınmasını ortadan kaldıran hava yastıklı bir istifleme masasına taşınır. İstifin altına ahşap paletler veya çelik destekler yerleştirilir ve bağlama işleminden önce otomatik ağırlık ve parça sayımı doğrulaması yapılır.
4. Büyük Ölçekli Projeler İçin Boyutsal Esneklik
Bu hat, 800 mm ile 2650 mm arasında bobin genişliklerini kabul eder ve tek geçişte 500 mm ile 16.000 mm arasında uzunluklarda levhalar üretebilir. Genişlik dilimleme özelliği de mevcuttur; bu sayede, standart dışı genişlikler gerektiren projelerde birden fazla dar bobin aynı anda işlenebilir. Bu özellik, özellikle tersane panel üretimi, rüzgar türbini gövde segmentleri ve demiryolu vagonu yan duvarları gibi, kesin boyutların sonraki üretim aşamalarındaki israfı azalttığı alanlarda son derece değerlidir.
5. Düzenli Olarak İşlenen Malzeme Sınıfları
● 1050, 1060, 1100 (ticari saf)
● 3003, 3105 (Daha yüksek mukavemet için Mn ve Mg alaşımlı)
● 5052, 5083, 5086, 5383, 5454 (denizcilik ve kriyojenik uygulamalar)
● 6061, 6082 (yapısal ve işleme kaliteleri)
● 7020, 7075 (gerektiğinde yüksek mukavemetli havacılık serisi)
6. Üretim Hattı Boyunca Kalite Kontrolü
Birden fazla denetim noktası entegre edilmiştir:
● Kesim öncesi ultrasonik kenar çatlak tespiti
● Birincil ve ikincil tesviye işlemlerinden sonra lazerle düzlük ölçümü
● Yüzey kusuru kamera sistemi (çukurları, çizikleri, 0,1 mm'den büyük kıymıkları algılar)
● Tespit edilen kusurların otomatik olarak işaretlenmesi ve sonraki aşamalarda ayrıştırılması.
7. Büyük Sözleşmeler İçin Paketleme ve Yükleme
Üretimi tamamlanmış levhalar, uluslararası ağır yük standartlarına uygun olarak paketlenir:
● Dört köşesinde de çelik kenar koruyucular
● Su geçirmez ambalaj içinde nem emici kurutucu paketler
● 10G ivme için hesaplanmış polyester veya çelik şeritlerle yük sabitleme
● 20 ft/40 ft açık üst konteynerler veya dökme yük gemileri için özel olarak tasarlanmış çelik kızaklar veya ahşap destekler
Çözüm
Zhejiang'deki CYMBER Alüminyum Profesyonel Deposu'nda bulunan 10 tonluk otomatik rulo-levha düzleştirme ve dilme hattı, büyük endüstriyel tüketicilerin ihtiyaçlarına özel olarak inşa edilmiş, yüksek kapasiteli bir işleme platformunu temsil etmektedir. Ağır ruloları tek bir sürekli işlemde doğrudan hassas boyutlandırılmış, gerilim giderilmiş düz levhalara dönüştürerek, tesis geleneksel levha tedarik zincirlerinde yaygın olan çoklu taşıma adımlarını ortadan kaldırır ve malzeme kullanımında, teslim süresinde ve nihai parça tutarlılığında ölçülebilir iyileştirmeler sağlar.
Tonlarca alüminyum ihtiyacını yöneten mühendislik ekipleri ve tedarik departmanları için bu yetenek, imalat maliyetinin azalması, hurda oranlarının düşmesi ve teslim edilen her levhanın modern yüksek performanslı yapıların gerektirdiği geometrik ve mekanik özelliklere uygun olacağına dair güven anlamına gelir.
Yayın tarihi: 10 Aralık 2025