Kaynak için Yüksek İletkenliğe Sahip Krom Zirkonyum Bakır Bara Sistemleri

Kısa Açıklama:

Ürün Özellikleri
Adı: Krom Zirkonyum Bakır Bara (CuCrZr Bara)
Standartlar: ASTM B768, RWMA Sınıf 2, UNS C18150, RoHS Uyumlu, REACH Uyumlu
Malzeme: C18150 (Krom Zirkonyum Bakır, Cr %0,5-1,5, Zr %0,03-0,3)
Yüzey: Değirmen Son İşlemi veya Hassas İşlenmiş, İsteğe Bağlı Kalay Kaplama
Genişlik: 20 mm – 300 mm
Kalınlık: 3 mm – 30 mm
Uzunluk: 500 mm – 6000 mm (isteğe göre kesilmiş uzunluk ve delik desenleri mevcuttur)
Ürün Özellikleri:
Mükemmel elektriksel ve termal iletkenlik · Yüksek sıcaklıklarda üstün mukavemet koruma özelliği · Olağanüstü yumuşama ve aşınma direnci · Döngüsel yükleme altında yüksek yorulma dayanımı · Tekrarlanan ısıtma/soğutma döngülerinde güvenilir performans · İyi işlenebilirlik ve şekillendirilebilirlik · Geniş kesitlerde tutarlı özellikler
Uygulama Alanı:
Direnç kaynak elektrot bara sistemleri, Plastik enjeksiyon kalıp ısıtma/soğutma plakaları, Yüksek akım elektrik dağıtımı, Enerji üretim ve iletim sistemleri, Nokta kaynak makineleri, Döküm ekipmanları, Havacılık ve otomotiv yüksek sıcaklık elektrik bileşenleri


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Video

Krom Zirkonyum Bakır Bara – Proses ve Kalite Güvence Beyanı
Krom zirkonyum bakır bara sistemlerimiz, sürekli iletkenliğin ve mekanik dayanıklılığın kritik olduğu yüksek akım ve yüksek sıcaklık uygulamaları için özel olarak geliştirilmiştir ve standart bakır bara sistemlerine kıyasla üstün uzun vadeli performans sunar.

Temel süreç özellikleri

Üretim, homojen özellikler ve mükemmel yüzey kalitesi sağlamak için gelişmiş metalurjik işlemeyi hassas imalatla birleştirir:

●Alaşım Hazırlama: Yüksek saflıktaki bakır, koruyucu atmosfer altında kontrollü indüksiyon fırınlarında hassas oranlarda krom ve zirkonyum ilaveleriyle alaşımlandırılır.
●Döküm ve Sıcak Haddeleme: Külçeler dökülür ve geniş levhalar veya çubuklar haline getirilmek üzere sıcak haddelenir, böylece tane yapısı iyileştirilir ve yüksek yoğunluk elde edilir.
●Çözelti Isıl İşlemi: Malzeme yüksek sıcaklıkta çözelti tavlamasına tabi tutulur ve aşırı doymuş bir matris oluşturmak için hızla soğutulur.
●Çökeltme Yaşlandırması: Kontrollü düşük sıcaklıkta yaşlandırma, optimum sertlik, mukavemet ve iletkenlik dengesini geliştirir.
●Hassas İmalat: CNC kesim, delme, bükme ve kenar işleme ile müşteri gereksinimlerine göre tam uzunluklar, delik desenleri ve özel şekiller oluşturulur.
●İsteğe Bağlı Yüzey İşlemi: Korozyon direncini artırmak ve temas performansını iyileştirmek için kalay kaplama veya diğer kaplamalar uygulanabilir.
●Son Temizlik ve Paketleme: Bara hatları iyice temizlenir ve küresel nakliye sırasında hasarı önlemek için koruyucu ara katmanlarla güvenli bir şekilde paketlenir.

Kalite kontrol sistemi

● Ham alaşım eritme işleminden nihai bara hattına kadar tam izlenebilirlik
● Her sevkiyatla birlikte kapsamlı malzeme test sertifikaları ve ısıl işlem raporları sağlanmaktadır.
● Numunelerin üçüncü taraf doğrulaması (SGS, BV, TÜV, vb.) için saklanma süresi ≥3 yıl.
● Kritik parametrelerin %100 denetimi:
• Kimyasal bileşim (optik emisyon spektrometrisi)
• Mekanik özellikler (çekme dayanımı, sertlik ve iletkenlik, birden fazla noktada test edilmiştir)
• Boyutsal doğruluk (lazer ölçümü ve CMM; tipik tolerans ±0,2 mm)
• Yüzey kalitesi ve düzlüğü (profilometre + görsel kontroller)
• İç sağlamlık (daha kalın kesitlerde ultrasonik tarama)
● İç standartlar ASTM B768 gereksinimlerini aşmaktadır. Tipik C18150 yaşlanmış özellikleri:
Çekme dayanımı ≥450 MPa, Sertlik ≥140 HB, Elektriksel iletkenlik ≥80% IACS, 500°C'ye kadar önemli bir yumuşama olmaksızın mükemmel kararlılık.
● ISO 9001:2015 sertifikalı tesisimiz, her bir krom zirkonyum bakır bara sisteminin en zorlu yüksek sıcaklık ve yüksek akım uygulamalarınızda tutarlı ve güvenilir performans sağlamasını garanti eder.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.