Üstün Kalite Saf Bakır Bara – Yüksek İletkenlik Performansı

Üstün Kalitede Saf Bakır Bara – Yüksek İletkenlik Performansı Öne Çıkan Görsel

Kısa Açıklama:

Ürün Özellikleri
Adı: Saf Bakır Bara (Elektrik Bakır Barası)
Standartlar: ASTM B187 / B152, UNS C11000, RoHS Uyumlu, REACH Uyumlu
Malzeme: C11000 (Elektrolitik Sert Bakır, ≥%99,9 Cu), C10200 (Elektrolitik Sert Bakır, ≥%99,98 Cu)
Yüzey: Değirmen Son İşlemi veya Kalay Kaplama, İsteğe Bağlı Önceden Delinmiş Delikler
Genişlik: 10 mm – 300 mm
Kalınlık: 2 mm – 30 mm
Uzunluk: 500 mm – 6000 mm (isteğe göre uzunluk ve şekillerde kesim yapılabilir)
Ürün Özellikleri:
Minimum güç kaybıyla ultra yüksek elektrik iletkenliği · Mükemmel ısı dağılımı · Üstün korozyon direnci ve uzun vadeli kararlılık · İyi esneklikle yüksek mekanik dayanım · Güvenilir bağlantılar için düşük temas direnci · Kolay bükülebilir, delinebilir ve monte edilebilir · Yüksek akım ve titreşim altında tutarlı performans
Uygulama Alanı:
Yeni enerji araç batarya paketleri, Güç dağıtım panelleri ve şalt cihazları, Yenilenebilir enerji invertörleri ve depolama sistemleri, Veri merkezi güç rayları, Transformatör ve jeneratör bağlantıları, Endüstriyel kontrol kabinleri, Demiryolu ve denizcilik elektrik ekipmanları

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Video

Saf Bakır Bara – Proses ve Kalite Güvence Beyanı
Saf bakır bara sistemlerimiz, verimlilik ve dayanıklılığın esas olduğu yüksek akımlı elektrik sistemlerinde maksimum iletkenlik ve güvenilirlik sağlamak üzere üretilmiştir.

Temel süreç özellikleri

Üretim, homojen özellikler ve mükemmel yüzey kalitesi sağlamak için kontrollü bir haddeleme ve son işlem sürecini takip eder:

●Hammadde Seçimi: Yalnızca sertifikalı yüksek saflıkta elektrolitik sert bakır katotlar (≥%99,9 Cu) kullanılmaktadır.
●Sıcak Haddeleme: Külçeler sıcak haddeleme yöntemiyle geniş levhalar haline getirilir, tane yapısı iyileştirilir ve başlangıç kalınlığı elde edilir.
●Soğuk Haddeleme: Çoklu geçişler, pürüzsüz yüzeyler ve sıkı boyut toleranslarıyla nihai kalınlığı elde etmeyi sağlar.
●Tavlama: Koruyucu atmosferde tavlama, iç gerilimleri giderirken sünekliği ve iletkenliği optimize eder.
●Hassas İmalat: CNC kesim, delme, bükme ve kenar pah kırma işlemleriyle tam uzunluklar, delik desenleri ve özel şekiller oluşturulur.
●İsteğe Bağlı Kalay Kaplama: Korozyon direncini artırmak ve lehimlenebilirliği iyileştirmek için düzgün bir kalay kaplama uygulanır.
●Son Temizlik ve Paketleme: Bara hatları iyice temizlenir ve küresel nakliye sırasında hasarı önlemek için koruyucu ara katmanlarla güvenli bir şekilde paketlenir.

Kalite kontrol sistemi

● Bakır katottan nihai bara hattına kadar tam izlenebilirlik
● Her sevkiyatla birlikte malzeme test sertifikaları ve iletkenlik raporları sağlanmaktadır.
● Numunelerin üçüncü taraf doğrulaması (SGS, BV, TÜV, vb.) için saklanma süresi ≥3 yıl.
● Kritik parametrelerin %100 denetimi:
• Kimyasal saflık ve iletkenlik (girdap akımı testi; tipik olarak >%100 IACS)
• Boyutsal doğruluk (lazer ölçümü; tipik tolerans ±0,2 mm)
• Yüzey kalitesi ve düzlüğü (görsel + profilometre kontrolleri)
• Mekanik özellikler (numuneler üzerinde eğilme ve çekme testleri)
• Kaplama kalınlığı ve yapışma (uygulanabilir durumlarda; X-ışını floresansı)
● İç standartlar ASTM B187 gereksinimlerini aşmaktadır. Tipik C11000 özellikleri:
Minimum ısı üretimiyle mükemmel akım taşıma kapasitesi, dar yarıçaplı bükmeler için üstün esneklik, yüksek titreşimli ortamlarda kanıtlanmış uzun vadeli stabilite.
● ISO 9001:2015 sertifikalı üretim, her bir saf bakır bara sisteminin kritik güç sistemleriniz için tutarlı kalite, verimlilik ve güvenilirlik sağlamasını garanti eder.